Всякий раз, когда инженерам-конструкторам приходится проводить шланги, силовые кабели и кабели передачи данных в подвижных системах с большими расстояниями (более 100 м), возникает вопрос о том, какая система энергоснабжения является наиболее эффективной, особенно с учетом таких факторов, как надежность, ремонтопригодность и безопасность в будущем. Кабельный барабан двигателя? Или энергоцепь? Ниже рассматриваются преимущества и недостатки этих двух систем. К слову, продажа защитных системы кабелей и направляющих, систем маркировки, энергоцепей Murrplastik доступна по ссылке.
Энергоцепь
Альтернативой для направления кабелей на кранах, порталах для перегрузки или штабелерах/перегружателях является так называемая энергетическая цепь. Этот вариант представляет собой подвижную защитную обойму, состоящую из параллельных боковых звеньев, которые соединены поперечинами вдоль верхней и нижней части несущей системы. Когда система движется, цепь складывается, и верхняя часть скользит по нижней. Двигатель не требуется; цепь крепится, например, к стреле крана и движется вместе с движением крана.
Как и кабельный барабан, энергоцепь была хорошо опробована. Изобретатель Гилберт Ванингер выпустил цепь в 1953 году. В то время она была полностью изготовлена из стали, но современные производители стали более гибкими. С 1969 года компании разработали высокоэффективные пластмассы, которые могут использоваться в самых разных условиях окружающей среды — например, при постоянном контакте с соленой водой и высокой температуре на металлургических заводах.
Энергоцепь в сравнении с кабельным барабаном двигателя
Энергетические цепи, как правило, имеют преимущества по весу при длительных поездках. Если цепь складывается, то высота верхнего и нижнего хода составляет около 800 мм, в зависимости от наполнения и серии цепи. Это делает их компактными. Моторизованные кабельные барабаны работают по-другому. Они не требуют направляющих желобов, что экономит место на пути движения. Но во многих областях применения их барабаны имеют диаметр 6 м и более. Если такого пространства нет, кабельный барабан не может быть использован в качестве решения. Другим недостатком барабанов является их относительно большой вес, что делает системы более тяжелыми и снижает их энергоэффективность. Конструкция крана также должна быть рассчитана на эту дополнительную нагрузку. Пример расчета: при длине перемещения 400 м и весе кабеля 10 кг/м дополнительный вес свернутого кабеля составляет около 4 т. Затем учитывается вес барабана, стальной конструкции и приводной техники. Энергетические цепи из высокоэффективных полимеров, напротив, намного легче и способствуют экономии энергии: не требуется дополнительной нагрузки на кран.
